Slanger i industrien

Hvilke typer slanger finnes det generelt i industrien?

Det finnes mange ulike måter å gruppere det store antallet slangevarianter som finnes i våre prosesser. Det kan derfor være vanskelig å få oversikt, men grovt sett kan vi dele slangene inn i hydraulikkslanger og industrislanger. Hydraulikkslangen brukes, som navnet antyder, til å overføre kraft fra en kraftkilde til som regel et slags verktøy. Disse slangene er konstruert for trykk opp til 400 bar. Men det er hovedsakelig industrislanger som denne korte artikkelen handler om, og disse er vanligvis konstruert for trykk opp til ca. 20 bar.

Hva er den generelle strukturen til en slange?

Normalt har vi et innvendig rør som er i kontakt med væsken. Det er innerslangen som må tåle eventuell slitasje og korrosjon. På utsiden av det indre røret har vi vanligvis en form for armering for å gi slangen stabilitet. Armeringen er i sin tur beskyttet av det ytre røret, som beskytter slangene mot det ytre miljøet.

Ulike bruksområder for slangen stiller ulike krav

Basert på funksjon deler vi vanligvis slangene inn i tre grupper:

• Trykkslanger - Disse brukes til å transportere væsker som står under trykk. Ettersom disse slangene står under høyt trykk, er det viktig at slangen har riktig type armering for å tåle trykket i prosessen.
• Sugeslanger - Denne slangetypen brukes i kombinasjon med en pumpe for å suge opp væsker. På grunn av suget er disse slangene vanligvis konstruert med en spiral for å sikre at slangen ikke trekker seg sammen.
• Transportslanger - I motsetning til suge- og trykkslanger er transportslangen vanligvis ikke en helt fast installasjon, men brukes vanligvis til mer mobile løsninger. Disse slangene er plissert for å gjøre slangen mer mobil. En plissert slange kalles ofte rillet.
  For å beskytte mot ytre påvirkninger har vi ofte også en stålspiral på utsiden av slangen for å absorbere støt og slitasje.

Hva er dimensjonene på slangene?

Slangene finnes i praktisk talt alle dimensjoner fra DN 6 til DN 600, så variasjonen er stor. På samme måte er det stor variasjon i lengden på slangen, og du kan bestille omtrent hvilken som helst lengde. Noen produksjonsprosesser har imidlertid en begrensning, slik at ekstra lange slanger består av flere slanger.

Hvilke materialer bør jeg bruke til industrislangen?

Som beskrevet i avsnittet ovenfor, avhenger materialvalget helt og holdent av hva du skal transportere i slangen underveis i prosessen. Og for å gi noen ulike perspektiver på bredden, lister vi her opp noen ulike materialvalg avhengig av bruksområde:

• For mange etsende væsker, fungerer en PTFE-fôret slange godt.
• Av sprengning du har mye slitasje, og derfor kan vi bruke keramisk slange med antistatisk panser.
• For transport innenfor mat & farmasi segmentet, bruker vi for eksempel kryssforsterkede silikonslanger.
• Om transport av drikkevarer som vin, øl og melk, kan vi bruke FDA-godkjente NR- (naturgummi), EPDM- eller NBR-slanger.
• Når olje eller fetere matvarer som skal transporteres, kan vi bruke FDA-godkjent hvit NBR (nitrilgummi).
• Hvis vi har pulver klassifisert som mat, kan vi bruke en slange som er innvendig belagt med hvit og svart UHMWPE-film (også kjent som høymodul polyetylen). De svarte prikkene i slangen leder statisk elektrisitet ut gjennom slangeveggen.
• Til damp eller varmt vann kan vi bruke svart EPDM (etylenpropylengummi), som er en syntetisk gummi.

Slangen gir fleksibilitet i tilkoblingene

Du kan kjøpe en slange med nesten hvilken som helst type tilkobling, og det skaper en enorm fleksibilitet. Når du bestiller en slange, bør du vurdere om du vil ha tilkoblingen montert på fabrikken, eller om du ønsker og eventuelt må montere den på stedet.

Mulighetene er altså mange, og noen eksempler på vanlige forbindelser er

• • • Gjenget kobling - denne typen kobling bruker innvendig eller utvendig gjenget BSP/rørgjengekobling. Koblingen er laget av syrefast stål AISI 316 EN 1.4401, og tetningsmaterialet er PTFE.
    • Hurtigkobling - en fleksibel kobling. Bruk denne typen når du trenger en enkel på/av-kobling.
    • Flenskoblingen - her har vi en kobling som er vanlig i industrien. Flenser er vanlige mange steder med standardiserte hullmønstre for enkel montering. For flenskoblingen er hullmønsteret viktig, og vi bruker vanligvis DIN, men ANSI forekommer også.
    • Meierikobling - her har vi en kobling og mutter for næringsmiddelindustrien. Koblingen monteres med klembakker eller maskinpressing. Tilgjengelig i både SMS 1145 (svensk produksjonsstandard) og DIN 11851.
    • Slangeklemmer - Det finnes flere typer klemmer, for eksempel pariklemme (enkel eller dobbel) eller lokksklemme. Dette er enkle klemmer der slangen klemmes fast. Ved større dimensjoner kan det være behov for flere slangeklemmer.

Slangen kan kobles til en flenskobling, enten i DIN- eller ANSI-utførelse

Dette er en pariclamp. Disse kan være enkle eller doble klemmer. På bildet ser vi en enkel pariklemme, mens en dobbel har skruer også på motsatt side.

Dette er en matvarekobling, ofte kalt SMS-kobling eller meierikobling. SMS står for Swedish Manufacturing Standard.

Camlock er en hurtigkobling til slangen. På bildet ser vi koblingen i PP, som kan være et godt materiale i tøff industri.

Montering av slange

I motsetning til rørinstallasjon er slangeinstallasjon svært enkelt, og med slangens fleksibilitet er det mindre behov for presis montering. I stedet kan du henge den opp eller legge den direkte på gulvet. Hvis du ikke trenger slangen på en stund, kan du demontere den, rulle den sammen og eventuelt plugge igjen slangen.

Sikkerhet

Hvis du pumper farlige, korrosive og farlige væsker, er det ekstra viktig å tenke på sikkerheten. Ettersom slanger slites over tid, er det mulig å kjøpe slangen med en slitasjeindikator. Dette systemet kontrollerer slangen kontinuerlig og indikerer slangens status. På denne måten kan vi unngå uplanlagte driftsavbrudd og samtidig skape et tryggere miljø for personale og utstyr. I mange miljøer har vi rister som kan ruste i korrosive miljøer, og derfor anbefaler vi gitterrister av glassfiber i slike tilfeller. Vurder også om du trenger låsbare ventiler for å skape et enda tryggere miljø.

Hva bør jeg tenke på som kunde?

I tillegg til mediet ditt er det viktig å ta hensyn til hvordan det fysiske rommet ditt ser ut. Hver slange har en bøyeradius, og med det mener vi hvor stramt du kan bøye slangen. Hvis du prøver å bøye slangen mer enn den angitte bøyeradiusen, er det stor risiko for at slangen vil knekke. Temperaturen på mediet og omgivelsene er også viktige parametere å ta hensyn til. Hvis det er direkte sollys i omgivelsene, kan UV-strålingen skade slangen.

Hvilke data er viktige for en slange?

For å sikre at du får den riktige slangen til prosessen din, er det viktig at kravene dine kommuniseres på riktig måte. På et slangedatablad har du vanligvis følgende informasjon:

• • • Materialspesifikasjon for innerslange og ytterrør
    • Dimensjonerende temperatur - dette angir det området slangen er egnet for
    • Arbeidstrykk - hva er det maksimale trykket slangen er konstruert for
    • Bøyeradius - hvor fleksibel er slangen? På trange steder kan dette være viktig å ta hensyn til.
    • Du får også informasjon om slangens sikkerhetsfaktor/sprengtrykk - det vil si det trykket hvor slangen går i stykker

Noen andre begreper

• • • Dobbeltmantlet slange - her har vi en slange, vanligvis i metall, som har to kanaler. Den indre kanalen har transportvæsken, mens den andre kanalen har en sirkulerende væske som enten kjøler eller varmer avhengig av behovet.
    • Pyrojacket-sokk - Dette er en termisk beskyttelse som er isolerende for strålevarme. Med andre ord en sokk som du trekker over slangen. Beskyttelsen er laget av silikon og glassfiber.
    • Materialtransportslange - dette er en slange som du bruker til slipende materialer som grus eller gips.

Kontakt oss for mer informasjon

Vi har god erfaring med å selge slange til industrien, og du kan derfor være trygg på at vi leverer en smidig og sikker løsning på dine behov.