Slitasje i pumpesystemet

Slitasje i pumpesystemer er et betydelig problem som kan føre til både redusert pumpeytelse og tidlig svikt. I denne artikkelen ser vi nærmere på slitasje, hvordan den oppstår og hva du kan gjøre for å redusere risikoen for slitasje.

I pumpesystemer kan det oppstå slitasje og erosjon på grunn av væske og partikler i pumpen, ventiler eller rørledninger. Dette skjer spesielt når væsken endrer retning eller hastighet, noe som kan føre til forringelse av komponenter, redusert effektivitet og til slutt systemfeil.

Hvordan oppstår slitasje i pumpesystemer?

Slitasje i pumpesystemer, ventiler og rør skyldes for det meste faste partikler som er suspendert i væsken (kavitasjonsslitasje er et eget kapittel, kavitasjon forårsaker sprengskader på materialet). Disse partiklene kan være naturlig forekommende, for eksempel sand, krystaller eller andre partikkelformige prosessvæsker, eller de kan være et resultat av forurensning av systemet. Når væsken og partiklene passerer gjennom pumpen, kan de slite på pumpehjulet, pumpehuset og andre komponenter.

I tillegg til mengden partikler påvirker også partiklenes størrelse og hardhet graden av slitasje. Væskehastigheten påvirker også slitasjen, ettersom høyere hastigheter kan øke partiklenes slagkraft på pumpeoverflatene. For å unngå slitasje bør du derfor velge en pumpe der motoren kan kjøre ved lavere hastigheter. I rørsystemer er det hovedsakelig i bend og ventiler at det oppstår turbulente strømninger, og her kan større dimensjoner for lavere strømningshastigheter være en løsning. Keramiske ventiler, rør eller slanger kan være en annen måte å takle problemet på.

Hvordan forebygge slitasje i pumpesystemer?

De hvite delene og pumpehjulet er laget av slitesterk UHMW-PE (polyetylen med ultrahøy molekylvekt). En utmerket pumpe ved pumping av f.eks. varm svovelsyre med partikler.

En måte å forebygge slitasje i pumpesystemer på er å bruke et filter som kan fjerne større partikler fra væsken før den kommer inn i pumpen. En annen måte er å velge et materiale med høy slitestyrke. Eksklusive materialer som SMO, titan og keramikk har ofte utmerkede slitasjeegenskaper. Selv myke materialer som kan bøyes, slites mindre, for eksempel gummierte metallhjul og polyetylen med høy tetthet (UHMW-PE).

Hvis du i tillegg har kjemikalier i mediet ditt, må du være ekstra forsiktig når du velger materialer. Keramikk og UHMW-PE har de beste kombinerte slitasje- og kjemiske egenskapene.

UHMW-PE - et slitesterkt materiale

UHMW-PE er en type polyetylen som har eksepsjonell slitestyrke på grunn av den høye molekylvekten og den unike molekylstrukturen. Den har en lav friksjonskoeffisient, noe som bidrar til å redusere partiklers slitasje på pumpeoverflatene. UHMW-PE har også utmerket slagfasthet, noe som gjør det mindre utsatt for skader fra partikler. De selvsmørende egenskapene bidrar til ytterligere slitestyrke, ettersom de reduserer friksjon og varmeutvikling. Disse egenskapene gjør UHMW-PE til et populært valg for pumpekomponenter som utsettes for slipende væsker eller partikler. En ulempe med UHMW-PE er at den maksimale temperaturen for pumper er ca. 90 °C.

Keramisk - utmerket for korrosive væsker

Keramikk er også kjent for sin eksepsjonelle hardhet og slitestyrke. Keramiske materialer, som aluminiumoksid eller silisiumkarbid, er ekstremt harde, noe som gjør dem svært motstandsdyktige mot slitasje. Keramikk har utmerkede kjemiske egenskaper, noe som gjør dem egnet til å håndtere korrosive væsker. En ulempe er imidlertid at keramikk er sprøtt og ikke tåler mekaniske støt eller store, raske temperaturendringer. Investeringskostnadene for keramiske pumper er ofte høye, men til gjengjeld er livssykluskostnadene svært lave.

CPs keramiske pumpe modell ET for ekstremt slitende kjemiske bruksområder.

Hvorfor trenger jeg å forstå hvordan slitasjen oppstår?

Slitasje og erosjon i pumpesystemer er et betydelig problem som kan føre til både redusert pumpeytelse og tidlig havari. Det er viktig å forstå hvilke faktorer som påvirker slitasjen, for eksempel partikkelstørrelse, hardhet og væskehastighet, for å kunne iverksette egnede forebyggende tiltak som reduserer problemene og forlenger pumpesystemets levetid.

Lyma kan hjelpe deg

Hos Lyma Kemiteknik har vi mer enn 40 års erfaring med kjemisk aggressive og slipende væsker, og vi kan hjelpe deg med å gjøre de riktige applikasjons- og materialvalgene. I vårt store sortiment finner du pumper, ventiler, rør og tanker som kan håndtere bransjens tøffeste bruksområder. Velkommen til å kontakte oss i Lyma!