Stålprosessen trinn for trinn

Når materialet er smeltet og er i flytende form ved høy temperatur, tilsettes tørre tilsetningsstoffer. På grunn av den høye temperaturen er det ikke mulig å tilsette væsker, da dette ville utgjøre en risiko for dampeksplosjon. I dette prosesstrinnet tilsettes keramiske ventiler, slanger og rør som er konstruert for å tåle kraftig slitasje og høye termiske påkjenninger.

Stålraffineringsprosessen

Transport og lagring av syrer

For intern transport av syrer fra råsyrestasjonen, hovedsakelig sentrifugalpumper. Magnetdrevne pumper anbefales spesielt av sikkerhetshensyn, ettersom de er lekkasjefrie. Fra råsyrestasjonen pumpes syrene vanligvis til en blandetank. Til dette formålet kan vi tilby ulike typer tanker, for eksempel doble laminattanker, Dette er glassfibertanker med en innvendig polymerforing som gir høy korrosjonsbestandighet. Disse tankene kalles også fôrede tanker. Ved håndtering av for eksempel flussyre (HF) unngår man vanligvis glassfiber. I slike tilfeller anbefales i stedet tanker av homogene polymermaterialer, for eksempel HDPE (polyetylen med høy molekylvekt). For disse blandetankene er statisk miksere brukt.

Vi selger plastventiler av PP og PVDF til disse bruksområdene. I kalde utemiljøer anbefaler vi fluorplastbelagte stålventiler, da disse ventilene tåler temperaturer mellom -60 og 200 grader C. I miljøer med syrer er luften korrosiv og må ventileres. Dette gjøres ved hjelp av GRP-rør, GRP-vifter og større spjeld laget av ulike polymermaterialer.

Betbad

Ulike syrer brukes avhengig av hvilken type stål som skal beises. Ved beising av karbonstål brukes vanligvis saltsyre eller svovelsyre. For rustfritt stål, som AISI 304, og syrefast stål, som AISI 316L, brukes en blanding av for eksempel 5 % flussyre (HF) og 20-25 % salpetersyre (HNO₃). Beisebadene kan være laget av glassfiberarmert plast (GRP). Beisebadene varmes opp ved hjelp av varmevekslere, der vi kan tilby både plast- og grafittvarmevekslere som kan brukes avhengig av prosesskravene.

Pumpene vi anbefaler er akseltette sentrifugalpumper. På grunn av metallpartiklene er det ikke mulig å bruke magnetdrevne pumper. I miljøet rundt beisebadet kan vi også tilby gitterrister og bærende konstruksjoner som tåler korrosjonsmiljøet, laget av glassfiber, GRP. I kombinasjon med beisebad avhenger valget av ventiler av temperaturen. For regenereringsfasen som kommer når beiseslammet tømmes, bruker vi hovedsakelig fôrede sentrifugalpumper.

Syrenøytraliseringsavdeling

I syrenøytraliseringsdelen, som følger etter regenereringen, brukes kalk for å nøytralisere syren tilbake til pH 7. Hvis det brukes tørrkalk, håndteres den via et slangesystem i kombinasjon med et utleveringskar. Ved nøytralisering av kalkmelk brukes en dynamisk mikser i kalkblandingskaret.

Pumping av kalkmelk krever kontinuerlig spyling for å unngå tilstopping av utstyret, noe som gjøres ved hjelp av en såkalt slokketank. Ventilene som brukes i dette trinnet, er vanligvis slangeventiler, som ved nøytrale pH-verdier kan være laget av naturgummi.

Filterpresse

Slammet som oppstår etter nøytraliseringen, sendes til et kammerfilterpresse. For å transportere slammet er det ikke mulig å bruke en vanlig sentrifugalpumpe, men i stedet brukes en filterpressepumpe med 14-15 bars utløpstrykk.

Det interne renseanlegget

Dette trinnet omfatter flokkulering og slamhåndtering, der både doseringspumper og for eksempel slangepumper brukt.