Artikler

Slid i pumpesystemet

Slid i pumpesystemer er et stort problem, der kan føre til både nedsat pumpeydelse og tidlig svigt. I denne artikel ser vi nærmere på slitage, hvordan det opstår, og hvad du kan gøre for at mindske risikoen for slitage.

I pumpesystemer kan der opstå slid og erosion på grund af væske og partikler i pumpen, ventiler eller rør. Det sker især, når væsken ændrer retning eller hastighed, hvilket kan føre til komponentforringelse, reduceret effektivitet og i sidste ende systemfejl.

Hvordan opstår slid i pumpesystemer?

Slid i pumpesystemer, ventiler og rør er for det meste forårsaget af faste partikler i væsken (kavitationsslid er et separat kapitel, kavitation forårsager sprængskader på materialet). Disse partikler kan være naturligt forekommende, f.eks. sand, krystaller eller andre partikelformede procesvæsker, eller de kan være resultatet af systemforurening. Når væsken og partiklerne passerer gennem pumpen, kan de slide på pumpehjulet, huset og andre komponenter.

Ud over mængden af partikler påvirker partiklernes størrelse og hårdhed også graden af slitage. Væskens hastighed påvirker også sliddet, da højere hastigheder kan øge partiklernes slagkraft på pumpens overflader. For at undgå slitage bør man derfor vælge en pumpe, hvor motoren kan køre ved lavere hastigheder. I rørsystemer er det især i bøjninger og ventiler, at der opstår turbulente strømme, og her kan større dimensioner til lavere strømningshastigheder være en løsning. Keramiske ventiler, rør eller slanger kan være en anden måde at tackle problemet på.

Hvordan forebygger man slid i pumpesystemer?

De hvide dele og pumpehjulet er fremstillet af slidstærkt UHMW-PE (ultrahøjmolekylært polyethylen). En fremragende pumpe til pumpning af f.eks. varm svovlsyre med partikler.

En måde at forebygge slid i pumpesystemer på er at bruge et filter, der kan fjerne større partikler fra væsken, før den kommer ind i pumpen. En anden måde er at vælge et materiale med høj slidstyrke. Eksklusive materialer som SMO, titanium og keramik har ofte fremragende slidegenskaber. Selv bløde materialer, der kan bøjes, slides mindre, f.eks. gummibelagte metalhjul og polyethylen med høj densitet (UHMW-PE).

Hvis du har kemikalier i dit medie, skal du desuden være ekstra forsigtig, når du vælger materialer. Keramik og UHMW-PE har de bedste kombinerede slid- og kemikalieegenskaber.

UHMW-PE - et holdbart materiale

UHMW-PE er en type polyethylen, der har en enestående slidstyrke på grund af sin høje molekylvægt og unikke molekylestruktur. Det har en lav friktionskoefficient, som er med til at reducere partikelslid på pumpeoverflader. UHMW-PE har også en fremragende slagfasthed, hvilket gør det mindre modtageligt for skader fra partikler. Dets selvsmørende egenskaber bidrager til yderligere slidstyrke, da det reducerer friktion og varmeudvikling. Disse egenskaber gør UHMW-PE til et populært valg til pumpekomponenter, der udsættes for slibende væsker eller partikler. En ulempe ved UHMW-PE er, at den maksimale temperatur for pumper er ca. 90 °C.

Keramisk - fremragende til ætsende væsker

Keramik er også kendt for sin enestående hårdhed og slidstyrke. Keramiske materialer som aluminiumoxid eller siliciumcarbid er ekstremt hårde, hvilket gør dem meget modstandsdygtige over for slid. Keramik har fremragende kemiske egenskaber, hvilket gør dem velegnede til håndtering af ætsende væsker. En ulempe er dog, at keramik er skørt og ikke kan modstå mekaniske stød eller store, hurtige temperaturændringer. Investeringsomkostningerne for keramiske pumper er ofte høje, men til gengæld er livscyklusomkostningerne meget lave.

CP's keramiske pumpe model ET til ekstremt slibende kemiske opgaver.

Hvorfor skal jeg forstå begyndelsen på slid?

Slid og erosion i pumpesystemer er et betydeligt problem, der kan føre til både reduceret pumpeydelse og tidlig svigt. Det er vigtigt at forstå de faktorer, der påvirker slid, som f.eks. partikelstørrelse, hårdhed og væskehastighed, for at kunne implementere passende forebyggende foranstaltninger, der mindsker problemerne og forlænger pumpesystemets levetid.

Lyma kan hjælpe dig

Hos Lyma Kemiteknik har vi mere end 40 års erfaring med at arbejde med kemisk aggressive og slibende væsker og kan hjælpe dig med at træffe de rigtige anvendelses- og materialevalg. I vores store sortiment finder du pumper, ventiler, rør og tanke, der kan håndtere branchens hårdeste opgaver. Velkommen til at kontakte os hos Lyma!