Stålprocessen trin for trin

Når materialet er smeltet og er i flydende form ved høj temperatur, tilsættes tørre tilsætningsstoffer. På grund af den høje temperatur er det ikke muligt at tilsætte væsker, da det ville udgøre en risiko for dampeksplosion. I dette procestrin bliver keramik ventilere, slanger og rør som er designet til at modstå kraftigt slid og høje termiske belastninger.

Stålforarbejdningsprocessen

Transport og opbevaring af syrer

Til intern transport af syrer fra råsyrestationen, hovedsageligt centrifugalpumper. Magnetdrevne pumper anbefales især af sikkerhedsmæssige årsager, da de er lækagefri. Fra råsyrestationen pumpes syrerne normalt til en blandetank. Til dette formål kan vi tilbyde forskellige typer tanke, f.eks. dobbelte laminattanke, Det er glasfibertanke med en indvendig polymerforing, der giver høj korrosionsbestandighed. De kaldes også for forede tanke. Ved håndtering af f.eks. flussyre (HF) undgår man generelt glasfiber. I sådanne tilfælde anbefales i stedet tanke fremstillet af homogene polymermaterialer, såsom HDPE (polyethylen med høj molekylvægt). For disse blandetanke er statisk Mixere brugt.

Vi sælger plastventiler af PP og PVDF til disse anvendelser. I kolde udendørsmiljøer anbefaler vi fluorplastforede stålventiler, da disse ventiler kan modstå temperaturer mellem -60 og 200 grader C. I miljøer med syrer er luften ætsende og skal ventileres. Dette gøres ved hjælp af GRP-rør, GRP-ventilatorer og større spjæld fremstillet af forskellige polymermaterialer.

Betbad

Der bruges forskellige syrer afhængigt af den type stål, der skal bejdses. Ved bejdsning af kulstofstål bruges normalt saltsyre eller svovlsyre. Til rustfrit stål, f.eks. AISI 304, og syrefast stål, f.eks. AISI 316L, anvendes en blanding af f.eks. 5 % flussyre (HF) og 20-25 % salpetersyre (HNO₃). Bejdsebadene kan være fremstillet af glasfiberforstærket plast (GRP). Bejdsebadene opvarmes med varmevekslere, hvor vi kan tilbyde både plast- og grafitvarmevekslere, som kan anvendes afhængigt af proceskravene.

De pumper, vi anbefaler, er akseltætte centrifugalpumper. På grund af metalpartiklerne er det ikke muligt at bruge magnetdrevne pumper. I miljøet omkring bejdsebadet kan vi også tilbyde riste og bærende konstruktioner, der kan modstå korrosionsmiljøet, fremstillet af glasfiber, GRP. I kombination med bejdsebade afhænger valget af ventiler af temperaturen. Til regenereringsfasen, der kommer, når bejdseslammet tømmes, bruger vi hovedsageligt foret centrifugalpumper.

Syreneutraliseringsafdeling

I syreneutraliseringssektionen, som følger efter regenereringen, bruges kalk til at neutralisere syren tilbage til pH 7. Hvis der bruges tør kalk, håndteres den via et slangesystem i kombination med en udleveringsbeholder. Ved neutralisering af kalkmælk anvendes en dynamisk blander i kalkblandekarret.

Pumpning af kalkmælk kræver kontinuerlig skylning for at undgå tilstopning af udstyret, hvilket sker ved hjælp af en såkaldt slukningstank. De ventiler, der bruges i dette trin, er normalt slangeventiler, som ved neutrale pH-værdier kan være lavet af naturgummi.

Filtertryk

Det slam, der opstår ved neutraliseringen, sendes til en Kammerfilterpresse. Til at transportere slammet er det ikke muligt at bruge en normal centrifugalpumpe, men i stedet bruges en filterpressepumpe med 14-15 bars udgangstryk.

Det interne rensningsanlæg

Dette trin omfatter flokkulering og slamhåndtering, hvor begge dele Doseringspumper og for eksempel Slangepumper brugt.