Kundecase Outokumpu
Ventilløsninger til ekstremt aggressive bejdseprocesser
Jernforarbejdning har fundet sted i Avesta siden det 16. århundrede. Fokus på specialstål begyndte i 1924 med produktion af rustfrit, syrefast og ildfast stål og har været det dominerende produktionsområde siden 1960'erne.
Udfordringen
Under produktionen af rustfri stålrør tilføres der urenheder til materialet, f.eks. fra intern transport, svejsning eller mekanisk bearbejdning. Efter svejsning skal rørene derfor bejdses for at fjerne jernpartikler og andre urenheder, der ellers kan påvirke stålets egenskaber.
Bejdsning sker enten i bejdsebade eller ved spraybejdsning og bruger meget aggressive syrer. Udfordringen lå ikke i selve stålproduktionen, men i efterbehandlingsprocessen - hvor det ætsende bejdse-medie stillede ekstremt høje krav til ventiler og periferiudstyr. Tidligere løsninger kunne ikke klare den kemiske belastning over tid.
Løsningen
Til applikationen blev der valgt ventiler fra Asahiudviklet til håndtering af stærkt ætsende syrer. Processen bruger en blandet bejdsesyre bestående af salpetersyre (HNO₃) og flussyre (HF), som effektivt fjerner urenheder fra det rustfrie stål.
Asahi er en af pionererne inden for termoplastiske ventiler og tilbyder et bredt ventilprogram til de mest krævende industrielle anvendelser. Gennem kontinuerlig materialeudvikling opnås markedsledende ydeevne med hensyn til forholdet mellem arbejdstryk, temperatur og kemisk resistens.
Lyma har arbejdet sammen med Asahi siden 1979 og er i dag markedsleder på området.
Løsningen muliggør sikker og langvarig håndtering af ekstremt aggressive bejdsemedier. Ventilerne modstår den kemiske belastning og bidrager til:
-
Høj driftssikkerhed
-
Sikker prøvetagning
-
Reduceret risiko for lækage og materialepåvirkning
-
Lang levetid i et krævende industrielt miljø
Ventilløsninger i processen
Installationen omfatter membranventiler i flere størrelser, der er tilpasset forskellige dele af processen:
-
Mindre Membranventiler monteret over prøvetagningskabinettet
Muliggør sikker prøvetagning af de aggressive medier uden risiko for personalets helbred. -
Medium og stor Membranventiler
Sikrer stabil og pålidelig drift i processtrømme med høje kemiske krav. -
Automatiske ventiler
Giver kontrolleret og gentagelig styring af processen. -
Ventiler med diffusionsspærre
Forhindrer indtrængning af syrer og forlænger ventilens levetid.
Supplerende komponenter som f.eks. Kugleventiler, Flangepakninger og membrantryktransducere bruges, hvor applikationen kræver det.
Vil du vide mere?
Er du interesseret i at høre mere om vores projekter eller diskutere en løsning til din virksomhed? Kontakt os - vi vil meget gerne fortælle dig mere.
