Kundecase Outokumpu
Ventilløsninger for ekstremt aggressive beiseprosesser
Jernforedling har vært drevet i Avesta siden 1500-tallet. Satsingen på spesialstål startet i 1924 med produksjon av rustfritt, syrefast og ildfast stål, og har vært det dominerende produksjonsområdet siden 1960-tallet.
Utfordringen
Under produksjonen av rør i rustfritt stål tilføres materialet urenheter, for eksempel fra intern transport, sveising eller mekanisk bearbeiding. Etter sveising må rørene derfor beises for å fjerne jernpartikler og andre urenheter som ellers kan påvirke stålets egenskaper.
Beisingen skjer enten i beisebad eller ved sprøytebeising, og det brukes svært aggressive syrer. Utfordringen lå ikke i selve stålproduksjonen, men i etterbehandlingsprosessen - der det korrosive beisemediet stilte ekstremt høye krav til ventiler og periferiutstyr. Tidligere løsninger kunne ikke takle den kjemiske belastningen over tid.
Løsningen
For applikasjonen ble det valgt ventiler fra Asahiutviklet for håndtering av sterkt korrosive syrer. Prosessen bruker en blandet beisesyre bestående av salpetersyre (HNO₃) og flussyre (HF), som effektivt fjerner urenheter fra det rustfrie stålet.
Asahi er en av pionerene innen termoplastiske ventiler, og tilbyr et bredt ventilprogram for de mest krevende industrielle bruksområdene. Gjennom kontinuerlig materialutvikling oppnås markedsledende ytelse når det gjelder forholdet mellom arbeidstrykk, temperatur og kjemisk motstand.
Lyma har samarbeidet med Asahi siden 1979 og er i dag markedsleder på området.
Løsningen muliggjør sikker og langvarig håndtering av ekstremt aggressive beisemedier. Ventilene tåler den kjemiske belastningen og bidrar til:
-
Høy driftssikkerhet
-
Sikker prøvetaking
-
Redusert risiko for lekkasje og materialpåvirkning
-
Lang levetid i et krevende industrielt miljø
Ventilløsninger i prosessen
Installasjonen omfatter membranventiler i flere størrelser, tilpasset ulike deler av prosessen:
-
Mindre Membranventiler montert over prøvetakingsskap
Muliggjør sikker prøvetaking av aggressive medier uten risiko for personalets helse. -
Medium og stor Membranventiler
Sikrer stabil og pålitelig drift i prosessflyter med høye kjemikaliekrav. -
Automatiske ventiler
Gir kontrollert og repeterbar styring av prosessen. -
Ventiler med diffusjonssperre
Forhindrer inntrengning av syrer og forlenger ventilens levetid.
Komplementære komponenter som f.eks. kuleventiler, flenspakninger og membrantrykktransdusere brukes der applikasjonen krever det.
Vil du vite mer?
Er du interessert i å høre mer om prosjektene våre eller diskutere en løsning for din virksomhet? Kontakt oss - vi vil gjerne fortelle deg mer.
