Stålprocessen steg för steg

Efter smältfasen sker tillsats av torra additiv. På grund av den höga temperaturen är vätsketillsats inte möjlig, då detta medför risk för ångexplosion. I detta processteg används keramiska ventiler, slangar och rör, dimensionerade för att motstå kraftigt abrasivt slitage och höga termiska påfrestningar.

Stålförädlingsprocessen

Transport och lagring av syror

För den interna transporten av syror från råsyrastationen används huvudsakligen centrifugalpumpar. Magnetdrivna pumpar rekommenderas särskilt ur säkerhetssynpunkt, eftersom de är läckagefria. Från råsyrastationen pumpas syrorna vanligtvis vidare till en blandningstank. För detta ändamål kan vi erbjuda olika typer av tankar, exempelvis dual laminate-tankar, det vill säga glasfibertankar med en invändig polymerliner som ger hög korrosionsbeständighet. Dessa benämns även linade tankar. Vid hantering av exempelvis fluorvätesyra (HF) undviks glasfiber i regel. I sådana fall rekommenderas i stället tankar tillverkade av homogena polymermaterial, såsom HDPE (högmolekylär polyeten). Till dessa blandningstankar kan med fördel statiska mixrar användas.

Vi säljer plastventiler av materialen PP och PVDF för dessa applikationer. I kalla utomhusmiljöer rekommenderar vi flourplastlinade stålventiler då dessa ventiler klarar temperatur mellan –60 upp till 200 grader°. I miljöer med syror är luften korrosiv och behöver ventileras bort. Detta sker med fördel med hjälp av GRP-rör, GRP-fläktar samt större spjäll tillverkade i olika polymera material.

Betbad

Det används olika syror beroende på vad det är för något stål som ska betas. Vid betning av kolstål används svavelsyra eller saltsyra. När det kommer till rostfritt AISI 304 eller syrafast stål AISI 316L används en blandsyra av exempelvis 5% flourvätesyra, HF, och 20-25% salpetersyra, HN03. Vi kan tillverka betkar i linade glasfiber, GRP. Betbaden värms upp med hjälp av värmeväxlare och där har vi både plast och grafitvärmeväxlarre att erbjuda.

Pumparna som vi rekommenderar är axeltätade linade centrifugalpumpar. På grund av metallpartiklarna kan vi inte använda magnetdrivna pumpar. I miljön runt betbadet kan vi erbjuda gallerdurk och bärande konstruktion som klarar korrosionsmiljön – dessa görs i glasfiber, GRP. I kombination med betbad beror valet av ventiler på temperaturen. Till regeneringssteget som kommer när betslammet töms använder vi främst linade centrifigulpumpar.

Syraneutraliseringavdelningen

Syraneutraliseringavdelningen som kommer efter regeneringen används kalk för att neutralisera syran tillbaka till pH 7. Om kalkmjölk används så pumpar vi det med centrifugalpump. Om vi däremot använder torr kalk kan vi använda slang för hantering av dessa i kombination med ett sändningskärl. När vi neutraliserar kalkmjölken används en dynamisk mixer i kalkblandningskärlet. När vi pumpar kalkmjölk behöver vi använda kontinuerlig spolning och då använder vi en så kallad quenchbehållare, annars sätter kalken igen pumpen. Ventilerna som används vid detta steg är vanligen slangventiler, som vid neutrala pH kan vara av naturgummi.

Filterpress

Slammet som uppkommer som efter neutraliseringen skickas in en kammarfilterpress. För att transportera detta slam kan vi inte använda en vanlig centrifugalpump utan där använder vi en filterpresspump med 14-15 bars utloppstryck.

Det interna reningsverket

Till detta steg som innefattar flockningen och slamhantering behövs både doserpumpar och exempelvis slangpumpar.